貴金屬催化劑操作說明：
催化劑裝填及注意事項：
在保證裝填層高徑比≧2：1的基礎(chǔ)上，建議：裝填時有關(guān)人員必須佩戴防塵口罼，催化劑自由落下高度為0.5米以下。催化劑裝填必須做到松緊均勻，無溝流現(xiàn)象，以保證氣流、溫度分布均勻及床層阻力均勻。
催化劑的維護(hù)與保管：
頻繁的開停車會損害催化劑壽命，因此要力求避免不必要的停車；盡可能降低原料氣中硫、氯、油等雜質(zhì)。
貴金屬催化劑脫氧注意事項：
1）一旦催化劑嚴(yán)重吸水或泡上水，可在110℃下干燥6小時，獲得再生。
2）如催化劑沾上堿液，可用加陰離子(如Ac-)或去離子水洗滌數(shù)次，干燥，使其獲得再生，應(yīng)避免氨水 冷凝在催化劑上。
3）如催化劑被油污所污染，可在500~550℃下用含氧氣體(或空氣)再生3~5小時，然后在200℃下用H2還原2~4小時，可使其獲得再生。
4）如果催化劑為硫化物中毒而減活，可先在300~500℃下用空氣再生4~8小時，再用H2300~500℃還原4小時，使其獲得再生。
貴金屬催化劑性能及應(yīng)用范圍
1、貴金屬催化劑凈化廢氣的基本原理是催化燃燒，在催化燃燒時產(chǎn)生的熱能可以綜合利用。
2、氣體流動阻力低、反應(yīng)起始溫度低、活性高、空速適應(yīng)范圍寬。當(dāng)烴類有機(jī)物濃度在2000-8000mg/m3范圍內(nèi)、空速10000-30000h-1、反應(yīng)氣入口溫度200-500°C條件下，凈化效果≥98%。
3、耐熱性能好，可耐受900°C高溫的短時期沖擊。
4、使用壽命長，在正常使用條件下，一般不少于1-3年。
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